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當前位置: 首頁 > 常見問題 > 真空爐在處理中的小常識
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   1.真空回火爐應具有快速冷卻裝置。冷卻水的壓力應大于0.2MPa,流量應可調。
 2.真空爐的活動連接部分均采用O形橡膠環(huán)密封,均為水冷式。
 3.真空爐的維護應處于真空或純氮狀況,避免在不正常使用時吸入和吸濕。
 4.真空淬火油應用于真空淬火工件。這種油的飽滿蒸汽壓很低。
 5.國內真空爐壓力上升速率不應超過1.33Pa/h,國外一些企業(yè)的標準為0.67Pa/h。
 6.加熱:放置工件后,可先加熱,再泵至667帕。
 7.在加熱過程中,工件和爐內的資料會放氣,真空度會下降。
 8.真空回火、真空退火、真空固溶處理和真空時效的加熱溫度一般與常規(guī)處理相同。
 9.鈦合金在真空爐中處理時,由于鈦和氮在高溫下反應生成金氮化鈦,因而氮氣不能作為冷卻氣體。
 10.冷卻氣體:鋼一般使用99.995%的純氮、99.999%的氮或氬的高溫合金、99.995%的氬鈦合金。
 11.真空加熱主要是放射線,工件應放在爐內。


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