真空爐雖然有多重的安全系統(tǒng)，但運用不當也或許致使其爆炸，我們在許多新聞報道傍邊也聽到過真空爐爆炸的事故，
一、真空爐內(nèi)的油量在規(guī)范料筐下到油槽之后，油面與其直接的間隔至少要到達100毫米以上，假如間隔少于100毫米的話，油面的溫度會比較高，就有或許引發(fā)真空爐的爆炸。
二、在真空爐內(nèi)下油之前要通入氮氣而不能通入空氣，許多的廠家為了節(jié)約本錢而沒有通氮氣，另外在工件出爐的之前最好也能通入氮氣，否則都很簡略引起真空爐設備的爆炸。
三、出油的時分工件的溫度超過了極限，此時真空淬火油就會氣化，一旦進入空氣或氧氣就會產(chǎn)生爆炸。
四、在真空油淬爐內(nèi)淬火的工件自身的尺寸、形狀等也是引發(fā)爆炸的原因之一。
五、運用劣質(zhì)的淬火油等，也或許會使設備爆炸。
以上內(nèi)容就是真空爐簡略產(chǎn)生爆炸的原因，除了以上要留意的外，也要清理好車間周圍的環(huán)境，避免有易燃、易爆的物體
及氣分在真空爐的周圍，真空爐要及時維護檢修，保修時運用不同廠家的配件要留意是否能通用，這些都是我們應當留意的。